洛伦索T1008高炉冶炼焦炭钝化剂 反催化热强产品 高炉冶炼的主要燃料是焦炭,也就做冶金焦,在高炉冶炼中起到还原、渗碳、高炉料柱骨架的作用。所以焦炭的质量决定的冶炼质量的好坏、产量的高低、成本的节约以及环保的节能减排等。河北洛伦索公司研发、生产、销售、现场服务为一体,对高炉用的焦炭助剂进行多次研究,添加后可使焦炭热强度增加,反应强度下降,根据焦炭质量强度可增加4~6%,反应性可降低3~5%,铁产量可增加3%。 技术要点: LRZ焦炭钝化剂是结合焦炭在高炉内反生的物理化学反应,利用屏蔽原理和离子渗透理论研,用于改善焦炭质量的一项新技术,焦炭的质量是指焦炭的反应性和反应后的强度,回为反应性高的焦炭,其反应后的强度必须低。因此,提高焦炭的质是主要抓住降低焦炭的反应性(熔损反应)。在高炉内下降的焦炭在1100℃的高温下与上升的CO2所发生的反应:C+CO2-2CO3这一反应在高炉内进行得越激烈,焦炭的溶损率越高,焦炭的热强度越低,影响焦炭熔损反应的主要因素,除了气相中的有害元素(K2O、Na2O等)和矿物质(BaO、TIO等)外,主要取决于焦耐火的气孔和气孔壁的微晶结构。SX焦炭钝化剂的作用,是采用粘附剂为载体,配有失活性和晶核剂。粘附剂既是载体也是屏蔽膜主体。失活剂在冷态条件下与晶格周边的炭原子结合,填充炭日格空隙,在高温下与焦炭化合,并在焦炭表面形成高温屏蔽是。粘附剂与失活剂的双重作用,有效抑制了CO2和碱金属对焦炭的溶损反应,使在焦炭晶格周边的炭原子结合,堵塞焦炭气孔和气孔壁的微晶通道,明显降低了焦炭的反应性(CRI)使用焦炭反应后强度CSR得到明显提高。晶核剂随着焦炭一起进入高炉,在中上部与含铁炒房 料的还原反应,增大阳离子和阴离子团之间比值,提高盐的强度,抑制还原粉化率RDI,国此,焦耐火喷洒钝化后,在高炉内骨架作用增强,透气透液性改善,含铁炉料的低温还原粉化得到抑制,高炉实现增铁节能。 理化指标: 项目 外观 粒度 水分含量 PH值 密度(g/cm3) 指标 淡黄色或白色粉末 50目过筛≥95% ≤2% 6-7 1.5±0.3 使用方法及添加量: 通过熄焦池内的温水稀释钝化剂成水溶液,采用熄焦塔均匀的喷洒在推焦车运输的热焦炭上。按5~10%进行稀释,然后再按焦炭量,一般情况下钢厂3%,焦化厂5~8%,进行均匀喷洒。 包装与贮存: 25公斤袋装,有效期一年,存贮于阴凉干燥处。 洛伦索公司提供加药服务,现场指导。